Veel onderhoudsplannen zijn gebaseerd op hoe het altijd ging, of op wie het hardst roept op de werkvloer.
Bij een grote speler in de drankindustrie pakte Ivy Global het anders aan: onderhoud bepalen op basis van wat daadwerkelijk impact heeft op het proces.

De vraag was helder: welke onderdelen zijn bepalend voor continuïteit, veiligheid en productie , en welk onderhoud hoort daar écht bij?

De vraag: wat is écht belangrijk?

De bestaande onderhoudsstrategie ging opnieuw tegen het licht. Niet omdat alles fout ging, maar omdat het overzicht ontbrak.
Wat gebeurt er als een installatie uitvalt? Hoe groot is de impact op het proces? En hoe vertaal je dat naar onderhoud dat uitvoerbaar blijft?

Zonder dat inzicht ontstaan werkorders voor onderdelen die weinig bijdragen, terwijl kritieke delen te laat aandacht krijgen. Precies het probleem dat terugkomt bij organisaties waar technische diensten niet toekomen aan verbeteren.

Stap 1: terug naar het nulpunt 

Een onderhoudsstrategie kan pas bestaan als de basis klopt. Daarom begon het project bij P&ID’s en equipmentlijsten, en vooral bij de vraag of deze nog overeenkwamen met de werkelijkheid buiten.

Tijdens dit proces kwam ook spookdata in het OBS aan het licht: informatie die formeel bestaat, maar operationeel niets meer zegt. Pas toen duidelijk was wat er daadwerkelijk stond en draaide, konden assets worden beoordeeld op procesimpact, faalgedrag en veiligheidsrisico’s.

Stap 2: slim kopiëren vs. maatwerk 

In delen van de fabriek stonden meerdere installaties die vrijwel identiek zijn opgebouwd. Daar is één onderhoudsaanpak ontwikkeld die is doorgetrokken.
Andere delen van de plant, zoals filterlijnen, waren uniek en vroegen om een eigen benadering.

Stap 3: Van analyse naar onderhoud dat werkt

Een strategie heeft alleen waarde als monteurs er buiten iets aan hebben.De keuzes zijn daarom vertaald naar onderhoud dat logisch te plannen is, rekening houdt met productie en past binnen de beschikbare capaciteit.

Die vertaalslag voorkomt dat onderhoud reactief blijft; een bekend pijnpunt bij organisaties die wel willen sturen op preventief onderhoud maar vastlopen in de uitvoering.

Stap 4: Onderhoud gestuurd door data

Alle keuzes zijn vastgelegd in het onderhoudsbeheersysteem, zodat onderhoud niet afhankelijk is van individuen of losse lijstjes.
Dit maakt het mogelijk om te sturen op inzicht en prioriteit, zoals ook zichtbaar is in cases rond bruikbare asset data en dashboards 

Rust in de tent

Het resultaat is rust. Minder ruis, betere prioriteiten en onderhoud dat aansluit op de werkelijkheid van de plant.
Niet alles hoeft tegelijk. Wat aandacht vraagt, krijgt die ook.

Audit-proof onderhoud en documentatie ontstaan niet vanzelf. Ze vragen tijd en focus die in veel technische diensten ontbreekt. Ivy Global ondersteunt organisaties bij het op orde brengen van asset data, assetstructuren en onderhoudsstrategieën – zodat onderhoud geen onderbuikgevoel blijft, maar een beheersbaar onderdeel van de operatie.